干式溜光機是一種用于表面處理的新型拋光設備，其主要功能是通過磨料在工件表面的摩擦作用，去除工件表面上的毛刺、劃痕、撞擊等缺陷，使工件表面更加光滑、平整和細膩，與傳動的研磨拋光工藝對比，干式溜光機的工序相對簡單，具有研磨均勻、工作效率高、加工工件與鏡面效果一致、作業環境較好、減少工人的勞動強度并降低成本等優點。近年來，溜光機設備逐步向高精度、智能化、低能耗方向發展，而變頻調速技術作為核心驅動方案，成為行業升級的關鍵。易能變頻器憑借精準調速、智能控制、高效節能的技術優勢在溜光機上已成熟應用，顯著提升了溜光機的加工質量與能效水平，助力企業實現智能化生產升級。下面，我們來介紹易能ENA100變頻器在溜光機上的應用。

設備介紹

結構組成溜光機主要包括以下幾個部分：

機架：支撐整個設備的骨架，確保設備的穩定性和耐用性。

軸承及治具杠：安裝在機架內，用于固定和支撐工件，確保工件在拋光過程中保持穩定。

皮帶輪：帶動滾筒轉動，通過皮帶傳動系統實現動力傳遞。

滾筒：內部放置工件磨料，通過滾筒的旋轉實現對工件的拋光作用。

電控系統：獨立的電控系統控制設備的運行，包括啟動、停止和速度調節等功能。

工作原理：在滾桶內加入殼料、滾光油及工件，然后旋轉，使殼料及工件相互運動產生摩擦力，從而達到研磨溜光的效果。

系統配置

該溜光機的傳動系統采用易能ENA100變頻器驅動電機帶動滾筒轉動，變頻器根據不同工件，不同工藝實時調整轉速，實現粗拋和精溜等一體操作，提高工作效率。

系統配置

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■  該設備采用易能ENA100高性能矢量變頻器后，實現了精準調速，且操作簡單，使系統控制更便捷，提高了生產效率；同時又節省了安裝空間，有效降低了設計和維護成本，使系統節能降耗。

■  具備先進的控制算法，響應能力快，控制精度高，可根據不同工件材質和表面粗糙度需求，實時調整轉速，速度精度控制在±1%同步轉速以內，過載能力150%額定電流60S，以應對拋光過程中因接觸壓力變化或工件形狀不規則的復雜工藝，滿足了用戶使用需求。

■  提供完備的輸入輸出缺相保護、過流保護、欠壓保護、過壓保護、過載保護、端子保護、停電不停機等多種保護功能，實現了對電機的全方位保護，使設備運行穩定可靠。